用過自動稱重機和重量分選機的朋友有應該都清楚它們是一種在線重量檢測設備，雖然不是同一種產品但其稱重原理相似，有帶剔除的和不帶剔除兩種，都是通過重量進行稱重后取得數據再進行剔除或分選處理。其最大的區別就是檢重秤是通過稱重取得重量數據后進行不合格(不良品)剔除，而分選機則是通過稱重后將重量不同的產品分至其對應的區間，不同重量的產品可以設置一個重量范圍，將其分別放置，無合格不合格之分。
自動稱重機能動態檢測產品重量是否達標的高科技設備，可防止不良品流出，為自動化生產線的品質保駕護航。同時，檢測產品的速度可達人工檢測的2倍以上，也可根據企業生產線的速度來定制專屬的自動稱重設備。自動稱重機能提高自動化生產流水線的生產效率，還能減少客戶投訴率，并促使企業的自主品牌穩步發展。
重量選別機，是將稱重后的產品按照不同的重量范圍進行分級。將不同重量的產品設置一個重量范圍將其大小區分開來，以方便客戶進行售賣或加工，廣泛應用于水產品、禽類/肉類產品、工業產品等行業。
自動稱重機帶剔除的有三段，進料段、稱重段、剔除段，不帶剔除則無剔除段。工作原理主要如下：
第一步：進料過程
產品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定根據產品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產品在秤臺上。
第二步：稱重過程
當產品進入稱重輸送機后，系統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統可以判定產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到的信號，控制器選取信號穩定區域的信號進行處理，就可的得到產品的重量。
第三步：剔除過程
當控制器得到產品的重量信號后，系統將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行剔除，剔除型式將根據應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
1、不合格品剔除。
2、將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方。
